河北強(qiáng)奧泵業(yè)有限公司
熱門關(guān)鍵詞：壓濾機(jī)入料泵
1、SNY-L負(fù)壓裝置壓濾機(jī)專用泵
在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體，機(jī)械密封不承受工作壓力，確保機(jī)械密封永不泄露，是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備。
2、SNY-L型低轉(zhuǎn)速壓濾機(jī)專用泵
該泵是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設(shè)計的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向進(jìn)口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，不會因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆粒卡在葉輪與泵蓋、泵體之間。從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。
3、用戶可根據(jù)不同介質(zhì)條件選用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，該泵不僅能在壓濾機(jī)特殊條件下使用，同時能滿足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。
4、材質(zhì)分表有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增強(qiáng)聚丙烯、蒙乃樂，哈氏合金，耐熱、耐腐合金、鑄鋼、鑄鐵等。
5、立式壓濾泵運(yùn)行平穩(wěn)，無需地腳固定，采用柔性機(jī)械密封使其運(yùn)行周期保證達(dá)到3年。
| 泵額定轉(zhuǎn)速n=2900r/min | 泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min | ||||||||
泵型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 泵最大排出 | 配用功率 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 泵最大排出 | 配用功率 |
SNY25-25-125 | 3.2 | 20 | 53 | 0.23 | 1.1 | 1.6 | 5 | 45 | 0.06 | 0.55 |
SNY25-25-160 | 3.2 | 32 | 46 | 0.35 | 2.2 | 1.6 | 8 | 40 | 0.086 | 0.55 |
SNY25-25-200 | 3.2 | 50 | 38 | 0.52 | 4 | 1.6 | 12.5 | 33 | 0.13 | 0.75 |
SNY25-25-250 | 3.2 | 80 | 33 | 0.82 | 5.5 | 1.6 | 20 | 27 | 0.21 | 1.5 |
SNY 40-32-125 | 6.3 | 20 | 52 | 0.23 | 2.2 | 3.2 | 5 | 46 | 0.06 | 0.55 |
SNY 40-32-160 | 6.3 | 32 | 47 | 0.35 | 3 | 3.2 | 8 | 42 | 0.09 | 0.75 |
SNY 40-32-200 | 6.3 | 50 | 38 | 0.52 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 38 | 0.13 | 0.75 |
SNY 40-32-250 | 6.3 | 80 | 32 | 0.82 | 7.5 | 3.2 | 20 | 35 | 0.21 | 1.5 |
SNY 50-32-125 | 12.5 | 20 | 51 | 0.23 | 3 | 6.3 | 5 | 45 | 0.06 | 0.55 |
SNY 50-32-160 | 12.5 | 32 | 46 | 0.35 | 4 | 6.3 | 8 | 40 | 1.09 | 0.75 |
SNY 50-32-200 | 12.5 | 50 | 39 | 0.52 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 33 | 0.13 | 1.1 |
SNY 50-32-250 | 12.5 | 80 | 33 | 0.82 | 15 | 6.3 | 20 | 27 | 0.21 | 2.2 |
SNY 65-50-125 | 25 | 20 | 62 | 0.23 | 3 | 12.5 | 5 | 55 | 0.06 | 0.55 |
SNY 65-50-160 | 25 | 32 | 57 | 0.35 | 5.5 | 12.5 | 8 | 51 | 0.09 | 1.1 |
SNY 65-40-200 | 25 | 50 | 52 | 0.52 | 11 | 12.5 | 12.5 | 46 | 0.13 | 1.5 |
SNY65-40-250 | 25 | 80 | 46 | 0.82 | 18.5 | 12.5 | 20 | 39 | 0.21 | 3 |
SNY 65-40-315 | 25 | 125 | 39 | 1.28 | 30 | 12.5 | 32 | 33 | 0.33 | 5.5 |
SNY 80-65-125 | 50 | 20 | 69 | 0.23 | 5.5 | 25 | 5 | 64 | 0.06 | 1.1 |
SNY 80-65-160 | 50 | 32 | 67 | 0.35 | 11 | 25 | 8 | 62 | 0.09 | 1.5 |
SNY80-50-200 | 50 | 50 | 63 | 0.52 | 15 | 25 | 12.5 | 57 | 0.13 | 2.2 |
SNY80-50-250 | 50 | 80 | 57 | 0.82 | 30 | 25 | 20 | 53 | 0.21 | 4 |
SNY80-50-315 | 50 | 125 | 48 | 1.28 | 45 | 25 | 32 | 43 | 0.33 | 7.5 |
SNY100-80-125 | 100 | 20 | 77 | 0.23 | 11 | 50 | 5 | 73 | 0.06 | 1.5 |
SNY100-80-160 | 100 | 32 | 73 | 0.35 | 15 | 50 | 8 | 72 | 0.09 | 3 |
SNY100-65-200 | 100 | 50 | 72 | 0.55 | 30 | 50 | 12.5 | 68 | 0.13 | 4 |
SNY100-65-250 | 100 | 80 | 68 | 0.86 | 55 | 50 | 20 | 65 | 0.21 | 5.5 |
SNY100-65-315 |
|
|
|
|
| 50 | 32 | 58 | 0.33 | 11 |
SNY125-100-200 | 200 | 50 | 77 | 0.55 | 45 | 100 | 12.5 | 72 | 0.13 | 7.5 |
SNY125-100-250 | 200 | 80 | 75 | 0.9 | 75 | 100 | 20 | 72 | 0.21 | 11 |
SNY125-100-315 |
|
|
|
|
| 100 | 32 | 68 | 0.33 | 18.5 |
SNY125-100-400 |
|
|
|
|
| 100 | 50 | 60 | 0.52 | 30 |
SNY150-125-250 |
|
|
|
|
| 200 | 20 | 77 | 0.21 | 18.5 |
SNY150-125-315 |
|
|
|
|
| 200 | 32 | 75 | 0.33 | 30 |
SNY150-125-400 |
|
|
|
|
| 200 | 50 | 70 | 0.52 | 45 |
SNY200-150-250 |
|
|
|
|
| 400 | 20 | 81 | 0.21 | 37 |
SNY200-150-315 |
|
|
|
|
| 400 | 32 | 79 | 0.33 | 55 |
SNY200-150-400 |
|
|
|
|
| 400 | 50 | 78 | 0.54 | 90 |
① 泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。
② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
③ 卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。（不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷）
(2) 管道安裝說明
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。
(3) 泵的試運(yùn)行
特別注意：先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。
① 啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。
② 接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。
③ 將進(jìn)口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；啟動機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。
④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應(yīng)填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常
特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別時（≥80m）。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。
